CNC өңдеу өнеркәсіптік шпилькалары

Түтікше – жинақтың екі немесе одан да көп бөліктері арасындағы дәл туралауды сақтау үшін қолданылатын қысқа, цилиндрлік түйреуіш. Бөлшектерді бір-біріне бекітетін болттан айырмашылығы, CNC өңдеудің өнеркәсіптік түйреуіштері орнын белгілейді. Ол  бүкіл жинақ айналасында құрастырылған анықтамалық нүкте болып табылады. Беріліс қорабының корпусын мотор фланеціне бұрандаған кезде, болттар емес, біліктер түйреуіштер біліктердің біркелкі болуына кепілдік береді.

Дюбель түйреуіштері екі негізгі түрде келеді: пресс-фит және сырғанақ. Жақсы шпангоут пен жаманның арасындағы өнімділік айырмашылығы микронмен өлшенеді: тым тығыз және ол дірілдейді; тым бос және жинақ жылжып кетеді.

Өнеркәсіптік түйреуіштердің материалдары және қаттылығы

Көміртекті болат (1045/1060): шыңдалған және шыңдалған, үнемді жалпы пайдалану

Мойынтірек болат (GCr15/52100): максималды тозу үшін HRC 60–64 дейін қатайтылған

Тот баспайтын (SUS303/304/316): тағамға, теңізге және медициналық мақсатқа арналған коррозияға төзімді

Шыңдалған аспаптық болат (арнайы тозу үшін)

Диаметрі диапазоны: 1мм – 30мм, ұзындығы 3мм-ден 200мм-ге дейін

Төзімділік кластары: ISO 8734/8735, USAS B18.8.2 бойынша m6 пресс-фит, h6/h7 slip-fit

Классикалық өндіріс жолы центрсіз тегістеу болып табылады: штангалар центрі жоқ тегістеуіште соңғы диаметрге дейін ұнтақталған, ұзындығы бойынша кесілген, кесілген және шыңдалған. Сатып алушылардың көпшілігі қатайғанға дейін ұнтақтау тәртібі маңызды екенін түсінбейді - ұнтақтаудан кейінгі қатаю бұрмалануды тудырады, сондықтан біз сыни түйреуіштерді ұнтақтаймыз, қатайтамыз, содан кейін аяқтаймыз.

Туоюань нақты жағдайды бөлісу

Өнеркәсіп: Өнеркәсіптік автоматтандыру және машина жасау

Материал: алюминий / баспайтын болат

Процесс: дәлме-дәл CNC токарлық өңдеу және ойық шығару

АҚШ-тың автоматика өндірушісі жоғары жылдамдықты құрастыру желілерінде дәл туралауды және сенімді тығыздауды қамтамасыз ету үшін дәл тығыздағыш сақинасы бар бекіткіш ойықтары және қатаң өлшемді рұқсаттары бар арнайы CNC өңдеуге арналған өнеркәсіптік шпонкаларды қажет етті.

Біз бұл көп сатылы түйреуіштерді жоғары дәлдіктегі швейцариялық CNC токарлық станоктарды пайдаланып, оңтайлы тығыздау үшін ойықтың тереңдігі мен бетінің әрлеуін сақтай отырып шығардық. Қаптама алдында 100% оптикалық тексеру жүргізілді.

Негізгі мүмкіндіктер мен артықшылықтар

Шынайы орналасу үшін ±0,002 мм дейін жерлеу 

Соңғы диаметрлер Ra 0,2–0,4 мкм бетін өңдеумен ±0,002 мм дейін орталықсыз тегістеледі. Бұл «жеткілікті жақын» төзімділік емес — CNC өңдеудің өнеркәсіптік түйреуіштері  жинақтарды қайталанатын, бекітпелерді дәл және өнімді үйлесімді ететін төзімділік.

Ұзақ қызмет көрсету үшін HRC 60+ дейін шыңдалған 

Мойынтірек-болат түйреуіштер HRC 60–64 дейін шыңдалған, бұл оларға ұпайсыз қайталап кірістіру және алу кезінде аман қалу үшін қаттылық береді. Шынықтырылған дюбель жұмсақтықтан шама бойынша асып түседі.

Кесілген ұштары, таза жиектері 

Екі ұшы қиықшамен кесілген (әдетте 1,5×45°) және қабығы тазартылған, сондықтан түйреуіштер материалды қырмай немесе саңылау аузына зақым келтірместен таза түрде тесіктерге кіріседі. Қақпалар, сызылған тесіктер, қабылданбаған жинақтар жоқ.

Сенуге болатын туралық 

Ұзындықтың диаметрге қатынасы 50 мм үшін 0,01 мм шегінде түзу ұсталады. Бүгілген шпилька орнын таба алмай қана қоймайды, ол кірістіру кезінде өңделген тесікті зақымдайды. Біз әр өндіріс партиясында түзуді өлшейміз.

Аралас қондыруға арналған тығыз диаметрлі топтау 

Істікшелер тығыз диаметрлі топтарға сұрыпталған, осылайша түйреуіштер қорабы дәйекті орнату қысымын береді. Енді сіздің конвейеріңізде «бұл сырғанайды, мынау балға керек» болмайды.

Өнімнің техникалық сипаттамалары

Өндіріс процесі

CNC өңдеудің өнеркәсіптік шпилька өндірісі салқын сызылған немесе жердегі штанга қоймасынан басталады. Штангалар соңғы диаметрге дейін центрсіз тегістеледі, ұзындығына қарай кесіледі, кесілген және қабығы жойылады. Шынықтырылған түйреуіштер үшін олар термиялық өңделеді және соңғы төзімділікке дейін тегістеледі — екі сатылы тегістеу дайын түйреуішті тамаша дөңгелек және түзу етіп сақтайды.

Қорытынды тексеру диаметрді (микрометрмен және ауа өлшегішімен), қаттылықты (Роквелл сынағы), түзуді және бетінің әрлеуін қамтиды. Істікшелер диаметрі бойынша топтастырылған және майланған, тоттан қорғалған қаптамаға салынған. Пакеттік сертификаттар әрбір тапсырыспен бірге жүреді.

Өндіріс хронологиясы

Стандартты жеткізу уақыты: стандартты өлшемдер үшін 10–15 күн; 15-18 күн қатайту және ұнтақтау.

1–3 күн: Тапсырысты растау және материалды таңдау

4–8 күн: штангаларды тегістеу, кесу, фаскаларды кесу

9–12 күн: термиялық өңдеу және ұнтақтауды аяқтау (егер көрсетілген болса)

13–14 күн: Тексеру, топтау, орау

15-күн: Циндаодан жөнелту

Неліктен Туоюань металын таңдау керек?

Микрон деңгейіндегі мүмкіндіктер, өнеркәсіптік көлемдер 

With 10+ years in precision machining, 20 CNC lathes, and 100-million-piece annual capacity, Tuoyuan Metal can deliver CNC machining industrial dowel pins in automotive-grade volumes with lab-grade tolerances. Біз 2,5 миллион дана партияларды 15 PPM ақаулық жылдамдығымен жөнелттік.

Солтүстік Американың сенімді жеткізушісі 

Өнімнің 60%-ы солтүстік американдық тұтынушыларға жіберіледі, 95%-ы қайталанатын сатып алу мөлшерлемесі. Егер біздің түйреуіштер бөлшектерді дұрыс орналастырмаса, бұл тұтынушылар тоқсан сайын, жылдар бойы қайта тапсырыс бермес еді.

Толық бақылау мүмкіндігі 

Материал диірменінің сертификаттары, термиялық өңдеу жазбалары және тексеру есептері әр партияға мұрағатталады. Штанга қоймасынан дайын түйреуішке дейін толық бақылау мүмкіндігі.

Жылдам үлгілер мен дәйексөздер 

Үлгі тапсырыстар 3-5 күнде жеткізіледі. 24 сағат ішінде баға белгілеу. Сапа мәселелері 48 сағат ішінде жауап берді. Бұл біздің уәдеміз емес, стандартымыз.

Қаптама және жөнелту

Түтіктер майланған немесе қапталған, тот ингибиторы бар полиэтилен пакеттерге оралып, картон қораптарға немесе ағаш қораптарға жіберіледі. Шағын тапсырыстар үшін экспресс (DHL/FedEx/UPS), Циндао портынан көлемді теңіз жүктері. Құжаттама: Коммерциялық шот-фактура, қаптама парағы, жүкқұжат, тауардың шығарылған жері туралы сертификат, материалды сынау туралы сертификат. CNC өңдеудің өнеркәсіптік шпонкаларының бағасы, жаппай тапсырыстар немесе баға ұсыныстары үшін біздің экспорттау тобына хабарласыңыз.

Жиі қойылатын сұрақтар

1-сұрақ: Сіздің түйреуіштеріңіз қандай төзімділікке ие? 

A1: стандартты жерге төзімділік диаметрі бойынша ±0,002 мм, бетінің әрлеуі Ra 0,2–0,4 мкм. Fit сыныптары қол жетімді: m6 пресс-фит, h6/h7 slip-fit.

2-сұрақ: m6 және h6 бекіткіш түйреуіштердің айырмашылығы неде? 

A2: m6 түйреуіштер сығымдап орнату үшін сәл үлкен, олар өңделген саңылауларға бекітіледі және алу үшін тартқышты қажет етеді. h6/h7 түйреуіштер жүйелі түрде бөлшектелетін жинақтар үшін сырғымалы. Өтінішіңізді айтыңыз, біз дұрыс сыныпты ұсынамыз.

3-сұрақ: Сіз қатайтылған тот баспайтын түйреуіштерді бересіз бе? 

A3: Иә — жауын-шашынға төзімді тот баспайтын материалды коррозияға тамаша төзімділікпен HRC 38–44 дейін қатайтуға болады. Азық-түлік немесе теңіз борышы үшін бұл дұрыс таңдау.

4-сұрақ: Сіз реттелетін ұзындықты немесе арнайы фаскаларды жасай аласыз ба? 

A4: Иә. Біз әр сызбаға арнаулы ұзындықтарды, таңдамалы фаскаларды, конустық ұшқыштарды және ойықтарды кесеміз. Пайдаланушы түйреуіштерге арналған MOQ төмен - үлгілер қабылданады.

5-сұрақ: Сақтаудағы түйреуіштерде тот басуды қалай болдырмауға болады? 

A5: түйреуіштер майланған және бу фазалық коррозия ингибиторы қағазымен оралған. Шетелдік теңіз жүктері үшін тотсыз келуді қамтамасыз ету үшін VCI қаптамасын қолданамыз.